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气力输灰双套管

日期:2015-05-22 14:33 关注:

产品介绍

双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时,堵塞前方的输送压力加高而迫使输送气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送。

产品展示

紊流双套管气力输灰双套管

技术参数

产品功能

  • 节能减排
  • 火力发电厂气力除灰、气力输渣
  • 钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送
  • 煤粉输送
  • 其它粉体输料输送

 

主要性能指标

  • 密相输送:在同等工况下,灰气比比其他输送系统高30%。
  • 低速度输送:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s。
  • 管道磨损轻:气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。
  • 低输送能耗:吨公里能耗不高于4kwh。
  • 输送出力大:同等工况下,系统输送能力比其它系统大30%。
  • 输送距离长:实际工程输送距离达2000m以上,实验 距离4500m。

 

产品特点

  • 输送管道采用特殊的双套管结构,输送机理。
  • 低正压密相气力输送,输送效率高。
  •  无压起动:系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。
  • 单位时间输送次数少:系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。
  •  输送速度低,设备磨损小。
  •  系统出力大,输送能耗小。
  •  可长距离输送而不堵管,系统运行性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。
  • 系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。
  • 本系统配备自动控制系统,操作简单方便。
  • 适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。
双套管结构图

 

性能指标对比表

技术参数 双套管输灰系统 常规仓泵输灰系统
输送压力 <0.4Mpa <0.6Mpa
输送距离 >1000m <700m
灰气比 比常规仓泵大30%  
初速度 <5m/s ~10m/s
未速度 <15m/s ~20m/s
电耗 2~4Kwh 9~20Kwh
磨损
运行性 不堵管 易堵管

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