陶瓷耐磨弯头真那么神？用了三年工厂老司机说实话
副标题：不吹不黑，一个电厂检修工的真实记录
引言
当把“工欲善其事, 必先利其器。”这句众所皆知的老旧俗语用于管道输送这个行业时, 会发觉简直非常贴切恰当。然而在实际的情况当中, 究竟有多少数量的相应设备, 最终居然输给了一个体积微小的弯头呢?
你见过输送煤粉的管道，三个月就磨穿一个大洞吗？
你见过浆液流过的弯头，像纸糊的一样哗啦啦漏水吗？
我有过目睹经历。于电厂之中, 在钢厂之内, 在水泥厂里头, 那些弯头需频繁更替的时日, 着实堪称噩梦一般。
第一章：弯头之痛，谁懂？
以前，我们用的是普通钢制弯头。
寿命？别提了。最快纪录：45天。
磨损的速率如何? 快到令人胆寒。每一回停止工作, 更换所需费用、人工付出费用、停止生产所造成的损失, 汇总起来足以购置一辆汽车。
后来，有人推荐陶瓷耐磨弯头。
心里犯嘀咕：这玩意儿真扛造？还是又一个“概念货”？
第二章：陶瓷弯头的“芯”里有什么？
拆开一个用过的陶瓷耐磨弯头，你会发现秘密在内壁。
那刚玉陶瓷制成的层数, 其硬度在仅次于金刚石的范畴之内, 莫氏硬度处于9.0以上的程度。
采用的是复合结构, 其形式可为陶瓷贴片, 也可为整体浇注, 并且能与钢壳实现无缝结合。
自润滑性：摩擦系数低，物料流过不挂壁。
反问一句：用这样的材料做内衬，普通钢板能比吗？
第三章：三个真实案例，告诉你差距
案例一：电厂煤粉输送
使用前：钢弯头 90天报废。
在使用之后, 陶瓷弯头, 已然经历了14个月的时间, 依旧处于正常使用的状态。
结论：寿命提升 4倍以上。
案例二：钢厂矿渣管道
使用前：每年更换 6次弯头。
使用后：两年才换 1次。
结论：维修成本直接 砍掉80%。
案例三：水泥厂生料输送
使用前：弯头内壁像被砂纸打过一样，坑坑洼洼。
用过之后, 其内壁呈现出仿佛镜子一般光滑的状态, 而且磨损的数量达不到 0.5 毫米。
结论：输送效率更高，更省电。
第四章：别被“便宜”骗了
市场上有两种陶瓷耐磨弯头：
A货：贴片式
价格低
但陶瓷片容易脱落
一旦脱落，弯头秒变“筛子”
B货：整体浇注式
价格略高
但陶瓷层与壳体融为一体
寿命更长，不易分层
你选哪个？
第五章：自问自答环节
问：陶瓷弯头这么硬，安装难不难？
答：和普通弯头一样安装。法兰连接、焊接都可以。
问：能承受多高温度？
回应称, 刚玉陶瓷具备耐温能力, 其耐温度数在1000℃以上, 于普通工况条件下, 此耐温程度是完全能够满足使用需求的。
问：贵不贵？
答复是, 刚开始投入的时候, 相较于钢弯头要贵那么一些。然而核算一番总账的话, 节省下来的部分就等同于赚取到手的。
第六章：一个孩子的眼睛
说个真事。
我儿子5岁，第一次跟我去仓库。他指着堆在地上的旧弯头问：
“爸爸，这些铁管为什么都张着大嘴？”
我苦笑：“因为被煤粉吃掉了。”
后来换上陶瓷弯头，他再去看，那些“大嘴”不见了。
他说：“爸爸，这个管子是不是不饿了？”
孩子的话，有时最直接。
第七章：写在最后
陶瓷耐磨弯头并非魔法, 它乃是诚诚恳恳地将硬道理转化成了硬材料。
材料选对了, 其重要程度要高于方法选出正确合适的那种情况呐。
如果你的管道还在被磨损折磨，不妨试试。
别等到每年换几茬，才想起这个选择。
一句话总结：
耐磨，才是硬道理。
