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堆焊的工艺特点

日期:2015-05-24 20:23 关注:
为了堆焊出母体材料难以获得、甚至无法获得的性能优异的表面层,就要保证堆焊合金材料的纯度。在堆焊的过程中.由于母材的熔人而引起熔数金属合金成分含量降低的稀释现象,将影响到堆焊层的性能质量。因此,堆焊工艺要求:在堆焊时达到尽可能低的稀释率,熔深要尽可能小;并且熔数效率要高。然而,低的稀释率与高的熔敷效率是一对矛盾。表面堆焊技术就是针对解决这一矛盾.而采取的各种实施方法和一系列有效措施的集成。

堆焊耐磨管生产设备

堆焊的特点

  • 使用寿命长
在国内水泥行业立磨表面堆焊处理后经粉磨试验表明:正常情况下,表面堆焊材料的使用寿命可比原有材料的使用寿命提高15%-25%.一般可以达100%的使用寿命。

  • 成本低
在国内水泥行业对大规格磨机中进行表面堆焊的成本,大约是更换衬板所需成本的一半。对于小规格的磨机,两者成本几乎相差无几,但是由于硬化过的碾磨件使用寿命延长.其使用性能仍比较优越。有关调查表明,通过表面硬化的大型磨机,其维修成本可降低50%。

  • 可多次重复堆焊
采用表面堆焊技术可进行10次以上的重新堆焊处理,在国内水泥行业立磨表面堆焊处理与更换磨损衬板相比,可以避免因磨损面的扩展而引起的产量下降。且生产波动小。另可在磨内对已安装在磨辊上的衬板进行焊接,实施方便。

  • 堆焊设备成套性与自动化程度高
在国内堆焊技术趋于成熟的情况下,堆焊设备成套性与自动化发展迅速,出现了许多专业设计制造企业,为用户提供实用、可靠、高质量的高新技术产品。

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