为什么你的管道总在漏？

于工厂之中, 物料输送管道的弯头部位时常会出现磨穿的状况, 每隔一个月便需进行一次更换, 而每一次更换都会导致停产长达半天时间, 如此一来, 维修成本颇为高昂, 生产效率也十分低下。

这属于固体颗粒输送系统所存在的普遍问题, 弯头的位置会承受物料离心力的冲击, 其磨损的速度, 要超过直管的10倍之余, 传统的碳钢管以及铸钢管于此处皆为会被消耗的物品。

陶瓷贴片弯管是什么？

它是一根金属管道内壁贴满氧化铝陶瓷片的产品。

陶瓷片的硬度达到了莫氏9级, 它仅仅仅次于金刚石, 而钢铁的硬度只有莫氏4到5级。

带有陶瓷贴片的弯管融合了金属具备的强度以及陶瓷所拥有的耐磨性。外面的部分由钢管扮演承压这一角色, 里面的部分则是陶瓷发挥抗磨的作用。

核心数据看效果

我们用实际测试数据来说话。

统计实际工况, 数据源自电力行业、钢铁行业以及水泥行业。磨损率降低范围已然超过百分八十以上。

适用场景有哪些？

由电厂所设置的输煤系统, 其中存在煤粉气流, 该气流以高速状态通过弯头, 此时的温度处于60度至80度这个范围, 而陶瓷贴片弯管在此情况下连续运行了18个月, 期间没有出现泄漏现象。

钢厂里的高炉, 有着喷煤系统, 其中煤粉的压力是0.6兆帕, 速度为每秒25米, 还有贴片弯管, 其使用寿命超过2年。

水泥厂进行生料输送, 其中包含含有硅质的颗粒, 这类颗粒硬度较高, 普通的管道在这种情况下三周就会被磨穿, 而陶瓷贴片弯管却能够坚持十二个月。

矿山尾矿输送。矿浆含大量石英砂。耐磨性能提升8到10倍。

安装时要注意什么？

贴片工艺决定了寿命。以下步骤必须执行。

1. 钢管内壁喷砂除锈。清洁度达到Sa2.5级。

2. 涂刷高温粘接胶。厚度均匀。

3. 陶瓷片逐片粘贴。缝隙控制在0.5毫米以内。

4. 常温固化24小时。温度低于10度需加热。

5. 检查粘接牢固度。敲击听声音。空响处需要返工。

成本怎么算？

购买价格方面, 单次采购时，陶瓷贴片弯管的价钱相较于碳钢管要高出两至三倍。然而, 从综合成本的角度来看, 其费用却更低。

碳钢管在一年之中要更换6次, 每一次更换都是将材料与人工费用加起来达到2000元, 最终总的开支是12000元。

陶瓷贴片弯管, 投入一次需8000元, 两年间无需维修, 折算下来每年是4000元。

节省三分之二的维护费用。还避免了停产损失。

常见误区要避开

误区一, 认为贴片越厚就越好, 这种想法不正确。对于厚度而言, 8到10毫米是足够的。要是太厚的话, 就会对管道内部流通面积造成影响。

误区二: 并非所有陶瓷片皆相同 , 不是这样的 , 氧化铝的含量对耐磨性起决定作用 , 含量在92%以上时效果是最为理想的。

误区三: 有着贴上之后就无需再理会的情况。然而实际上却是需要进行定期检查。具体来说是每一个季度都要针对粘接的状况实施一次检查。

怎么选供应商？

看三点。

工艺方面。是否采用高温固化。低温固化粘接力差。

材料方面。陶瓷片是否经过高温烧结。致密度要高。

有关服务这块, 可否给予现场测量以及安装指导呢, 标准尺寸能够制作, 定制尺寸同样也要可以制作出 Tags标签：陶瓷贴片弯管 管道磨损解决方案